煉鉛爐

煉鉛爐

產品簡介:

煉鉛爐的核心設備有爐體、風機和除塵室三個。煉鉛的過程是連續的,整個工藝分干燥、閃速熔煉、爐渣貧化和煙氣處理等幾個部分,混合好的爐料以懸浮狀態通過立式反應室,自上而下,完成鉛鋅礦生產工藝流氧化和熔化。煉鉛爐的體積較小,密閉性好,可避免鉛和硫對工作環境的污…

煉鉛爐的核心設備有爐體、風機和除塵室三個。煉鉛的過程是連續的,整個工藝分干燥、閃速熔煉、爐渣貧化和煙氣處理等幾個部分,混合好的爐料以懸浮狀態通過立式反應室,自上而下,完成鉛鋅礦生產工藝流氧化和熔化。煉鉛爐的體積較小,密閉性好,可避免鉛和硫對工作環境的污染。

煉鉛爐的體積較小,密閉性好,可避免鉛和硫對工作環境的污染

煉鉛爐的體積較小,密閉性好,可避免鉛和硫對工作環境的污染

煉鉛爐的工作原理

1、混合好的爐料以懸浮狀態通過立式反應室,自上而下,完成鉛鋅礦生產工藝流氧化和熔化。過程是連續的。整個工藝分干燥、閃速熔煉、爐渣貧化和煙氣處理等幾個部分。奧托昆普爐的體積較小,密閉性好,可避免鉛和硫對工作環境的污染。

2、精礦中的硫被氧化成二氧化硫進人煙氣,產生的熔融粗鉛和爐渣在爐子的沉淀區聚集,粗鉛的硫含量非常低,通過較徹底的氧化,可使粗鉛的含硫量小于一成。燃燒器的效率很高,而且通過它能對氧化過程進行嚴格控制,因此在該工藝中,氧氣的利用率接近百分之百。

3、在鉛鋅礦石粉碎機爐子的沉降槽中,熔融的顆粒從煙氣流中分離出來,形成爐渣層。貴金屬進入粗鉛,和粗鉛一道從沉降槽底部連續放出。由于使用氧氣,鉛和二氧化硫的逸出量很少。采用奧托昆普法,可將所有過程,包括爐渣貧化放在一個設備中進行,粗鉛的產率較高,而爐渣的產率較低。爐內的溫度較低,能處理濕的物料。該法大大提高煉鉛爐的煉鉛效率。

混合好的爐料以懸浮狀態通過立式反應室,自上而下,完成鉛鋅礦生產工藝流氧化和熔化

混合好的爐料以懸浮狀態通過立式反應室,自上而下,完成鉛鋅礦生產工藝流氧化和熔化

煉鉛爐的優勢

1、全新設計進風布局,爐內無死角,操作不當引起的結層可處理,生產周期大幅度提高

2、人工上料均勻的同時又降低勞動強度,降低生產成本。

3、優化爐型,矢量矩陣式設計,并降低爐整體高度,提高出水率。

4、優化結構,解決爐內壓力、堿垢、頻繁敲打進風眼的問題。

5、獨特雙除塵設計,提高生產環境質量,又增加經濟效益。

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