煉鉛爐設備

煉鉛爐設備

產品簡介:

煉鉛爐設備具有出鉛率高,污染小,低噪音,低能耗等特點,該設備在提煉鉛的過程中主要包括燒結賠燒、鼓風爐熔煉等過程。煉鉛爐設備生產工藝簡單,配置合理,用電功率小,無振動,噪音低,能有效確保周圍環境不擾民,對人類正常生活無傷害。煉鉛爐設備具有出鉛率高,污染小…

煉鉛爐設備具有出鉛率高,污染小,低噪音,低能耗等特點,該設備在提煉鉛的過程中主要包括燒結賠燒、鼓風爐熔煉等過程。煉鉛爐設備生產工藝簡單,配置合理,用電功率小,無振動,噪音低,能有效確保周圍環境不擾民,對人類正常生活無傷害。

煉鉛爐設備具有出鉛率高,污染小,低噪音,低能耗等特點

煉鉛爐設備具有出鉛率高,污染小,低噪音,低能耗等特點

煉鉛爐設備的優勢:

1、爐體恢復區的爐壁上安頓多個噴吹粉煤恢復口,通過攪動渣層進行恢復反應,改進了渣恢復反應的熱力學、動力學條件,操作時刻縮短,熱量外泄少,一同漏入的冷空氣少,節省了用于保持爐溫的燃料耗費,操作安全。

2、反應塔設置在爐體中段,設置中部水冷隔墻,兩頭分別為恢復區和氧化區上升煙道,一同氧化區氣體上升煙道設置直立式余熱鍋爐,便于下降煙塵率,恢復區的寬度可根據處理量的大小改變。

3、因為爐體緊湊、并通過設置中部水冷隔墻,客觀的將氧化、恢復氣氛分隔,而熔體可以通過隔墻下部連通,能保證氧化熔煉及恢復鉛渣的反應順利進行,并利用了熔融物的潛熱。

生產工藝簡單,配置合理,用電功率小,無振動,噪音低,能有效確保周圍環境不擾民

生產工藝簡單,配置合理,用電功率小,無振動,噪音低,能有效確保周圍環境不擾民

煉鉛爐設備提煉鉛的過程:

焦炭裝入鼓風爐,從爐的下部鼓入空氣或預熱空氣或富氧空氣,使焦炭燃燒,保持風口區的溫度在1300℃左右,含有CO的高溫煙氣在爐內向上運動,在此過程中,使爐料中的氧化鉛還原成鉛,氧化鐵等形成爐渣。液體鉛和爐渣流入爐缸,進行分離。鉛液在向下流動過程中捕集金、銀、銅、鉍等金屬。所得含鉛約百分之98的粗鉛,送往精煉。爐渣含鋅高時,經煙化爐處理回收鋅、鉛。

因為爐體緊湊、并通過設置中部水冷隔墻,客觀的將氧化、恢復氣氛分隔

因為爐體緊湊、并通過設置中部水冷隔墻,客觀的將氧化、恢復氣氛分隔

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