煉鉛爐的煉鉛流程是什么樣的?

2016-8-22 17:21:07
現在煉鉛一般是采用鼓風爐和煉鉛爐這兩種提煉鉛設備進行煉制,通過特殊的處理以及煉制能夠將高純度的鉛提煉出來,此外還能有效的祛除鉛中所含的硫、磷等雜質,增加鉛的精度。


煉鉛爐冶煉過程中,為了除去磷、硫等雜質,造成反應性好、數量適當的爐渣,需要加入冶金熔劑如石灰石、石灰或螢石等;為了控制出爐鋼水溫度不致過高,需要加入冷卻劑如氧化鐵皮、鐵礦石、燒結礦或石灰石等;為了除去鋼水中的氧,需要加入脫氧劑如錳鐵、硅鐵等鐵合金等。以上都是粗煉鉛過程中用到的輔料,下面是精煉過程。


熔析是利用銅在鉛中的溶解度隨溫度的降低而減小的特性,降溫除去部分銅。加硫是使銅生成化合物,從而進一步除去。經過這兩段作業,鉛中銅含量可降低。

堿性精煉除砷、錫、銻。除銅后的鉛液不斷流經熔融的氫氧化鈉和氯化鈉,同時加入硝石作氧化劑,使砷、錫、銻分別氧化生成砷酸鈉、錫酸鈉和銻酸鈉,溶于氫氧化鈉和氯化鈉的混合熔體中而與鉛分離。

 

煉鉛爐的煉鉛流程


加鋅除銀。加鋅于含銀的鉛液,生成浮于鉛液表面的銀鋅殼。銀鋅殼一般比粗鉛含銀高20倍,是提取銀的原料。鉛液中殘存的鋅,可用堿性精煉法或氯化精煉法除去。加鈣、鎂除鉍。在一定溫度下鉍與鈣可生成化合物,此法可使鉛中的鉍含量降低。

煉鉛爐設備是專業對廢舊鉛、電瓶鉛金屬原料進行冶煉的設備,它的加工成本低、出成率高,整個設備采用焦炭供應熱源、溫度要求一定達到1300度以上,省時、省電、熔煉速度快,無黑煙、氣味少、噪音小、無廢水排出、無氣壓、安全易操作,操作只需4-5人,設備產量可以達到日產20-50噸,車間采用簡易棚即可,所需原材料很容易購買到,這樣生產出來的鉛錠才能真正的做到成本低,利潤大的效果。


經過以上的一些列步驟就可以提取到純度較高的鉛,過程較為簡單明確,希望對大家有所幫助。

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