煉鉛設備煙化爐故障如何解決?

2017-10-31 17:08:38
煙化爐是提取鉛設備的重要組成部分,該設備能夠將爐渣中的一些有價金屬進行二踢提煉,有效的節省了投入的成本,但是如果在使用的過程中出現爐溫下降的情況,會大大的影響工作的效率。


煙化爐是處理鉛鼓風爐爐渣的設備,向液態爐渣中鼓入空氣和粉煤的混合物,使渣中的有價金屬以金屬、氧化物或硫化物的形態揮發出來,提高煤的利用率,節省成本。但是煙化爐在使用過程中也會出現故障,影響工作效率。下面給大家介紹煙化爐的常見故障,以及相應的解決方法。

三次風口沖渣:大量熔渣沖至三次風口外的原因是由于給煤量過小或無煤,熱量不夠,爐溫下降,熔渣粘度增大,渣子的重力小于鼓風壓力。被上升氣流帶至三次風口或水平煙道。解決辦法是適當增大給煤量,提高爐溫。


煉鉛設備煙化爐故障如何解決?


放干渣:即熔渣粘度大,流動性極差,造成煙化作業無法進行,此種情況稱為放干渣。

1.風、煤配合不好,爐溫下降,水套燒壞漏水未及時發現;

2.煤的質量太差,灰分中二氧化硅高及熔渣成分不好等等。

解決辦法是:

1.按操作規程控制好風煤比;

2.認真檢查各水套,水套如有燒壞,要迅速打開放渣口放渣;

3.如果熔渣過粘,可適當從爐頂進料口補加一點熔劑(如石灰石等)。一般由于渣型改變,造成放干渣,很難挽救,有時全部放掉,有時放掉一部分,再加入一部分料。


渣口跑料:堵渣口黃泥干或過濕,強度不夠,或因堵塞不好,引起渣口跑料。

解決辦法:當發現有跑料苗頭時,要迅速用黃泥堵上。

進料口跑料:主要是因為風壓過高或進料口封閉不好,使熔渣沖出進料口。


以上文章是對于煉鉛設備煙化爐故障的解決方式,希望能夠對大家有所幫助,如果大家還想了解更多的信息歡迎多多瀏覽我們的網站。

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