聽說煉鉛設備的煙化爐會發生爆炸,是怎么回事?

2017-11-7 15:56:52
提煉鉛設備在煉完鉛后,會殘留一些煤渣,通常煤渣是通過煙化爐進行處理的??墒菬熁癄t在使用時,爐內大量的粉末相互堆積摩擦,經常會發生爆炸故障,面對此現象我們該如何應對呢?


煙化爐發生爆炸的原因是由于粉煤具有自燃和爆炸等特性。當給煤量過大時,大量粉煤突然燃燒,體積膨脹而造成爆炸事故,所以我們要在開爐時,先開排風機,等用手在三次風口感到冷空氣進爐或爐頂壓力呈微負壓時,才開高壓風機,并打開二次風口,準備進料。當料已達到風口區時,才打開一次風閘門,并等平衡負管與室式給料器中氣壓大致平衡后,才為煤機進行少量給煤。


停爐時,先停煤后停風,可防止給煤管道及煙道積煤,在變更室式給料器加煤時,將欲停止的那一臺,先關閉平衡風和停止攪拌機,打開放風閥,將另一臺的放風閥、進煤閥和收塵器灰閥等全部關閉,按送煤操作順序送煤。


聽說煉鉛設備的煙化爐會發生爆炸,是怎么回事?


煉鉛爐的除塵技術:

1、燒結除塵:需進行脫硫處理或通過高煙囪排放。燒結煙氣的腐蝕性較強,而且燒結鍋的里面的整體的氣溫會隨著時間的變化而發生變化,容易結露,應采取保溫、防腐措施。

2、袋式除塵:至300℃,甚至500~600℃,需采取降溫措施。采用袋式除塵系統,除塵工藝最常用的就是鼓風爐—沉降室—表面冷卻器—旋風除塵器—風機—袋式除塵器—風機一煙囪等一系列的操作流程,由于鉛塵密度大,且粘性較強,當煙塵含量高時,不宜采用正壓袋式除塵器,以免粉塵在風機葉輪上粘結,這樣就會大大的影響煉鉛爐的整體的質量,就會大大的降低其使用壽命。


煉鉛爐在工業生產之中發揮著越來越重要的作用,煉鉛爐的生產逐漸順應時代的要求,對于煉鉛爐的節能環保的要求是現代化的根本,做好煉鉛爐的除塵技術是非常關鍵的。

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