廢電池中的鉛應該用什么設備提煉?

2017-12-29 16:35:14
廢電池中的鉛如果經理二次提煉的話是可以繼續使用的,能夠真正的實現鉛的二次利用。但是提取廢電池中的鉛需要專業提取鉛設備的幫助否則很難實現,而該設備在提取的過程中還能夠保證環保。


對于廢舊電瓶而言,鉛膏中含90%-95%的鉛,格柵極板中含60%-68%的鉛合金。而PV、PVC、ABS塑料等無一不是寶,電瓶熔煉爐主要用于廢舊電瓶金屬的熔煉,下面為大家介紹廢電瓶煉鉛爐的組成結構。

廢電瓶煉鉛爐設備包含中頻電源柜,補償電容,爐體及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成,爐殼用非磁性材料制成,感應線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體,熔煉時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通,爐襯緊靠感應圈,由石英砂打實燒結而成,爐體的傾動由傾爐減速箱直接轉動。傾爐減速箱系二級渦輪變速,自鎖性能好,轉動平穩可靠,出現緊急斷電時看收工傾爐,避免危險。


廢電池中的鉛應該用什么設備提煉?


煉鉛爐是在鼓風爐的基礎上改進而成的有色金屬熔煉爐,該爐專用于廢電瓶鉛的冶煉,3——5人即可操作,原料在本爐內可自動完成熔煉,還原,鉛渣鉛水自動分離,故操作簡單,該爐爐溫高達1700度,采用瞬間加熱的原理,揮發率低,出鉛率高,熔煉速度快,熔煉區采用特殊材料及保溫工藝,故障率低,使用壽命長,采用集中預熱,加熱,熔煉原理,耗能低,采用機械上料勞動強度低,采用密閉式工作原理,工作環境好等優點。


克服了以噴煤機為熱源的老式反射爐勞動強度高,維修費用高,點爐費用高,操作工人技術要求高等弊端,克服了以煤氣發生爐勞動強度高,維修費用高,溫度極難控制,還原效果極不穩定,工作環境極為混亂等弊端,是目前國內操作最簡單,還原效果最好,熔煉速度最快,維修費用最低,體積最小的煉鉛爐!

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