億邦提煉鉛設備的基本原理和使用方式

2018-1-15 16:21:48
因為沒加企業生產技術的革新因此每一家公司生產出來的提取鉛設備都有各自的特點,億邦鉛業生產的設備之所以有名是因為我們是經過多次的技術革新和測試實驗的,所以我們的設備在性能上要遠遠高于其他同等價格的產品。


1.廢舊電瓶冶煉爐的簡介

目前,中國處理廢舊鉛酸蓄電池的主要方法是采用反射爐和鼓風爐熔煉,廢舊電瓶的組成為極板和塑料,極板分為陽極和陰極,成分組成為PbSO4,,PbO2,Sb,Si,Fe,含量分別為64.5%,29.5%,3%,2%,1%。

反射爐(傳統土爐)是采用熔池還原熔煉,周期作業,包括投料、升溫熔化、熔煉和定時放鉛等過程,,熔煉溫度不低于1200℃,熔煉過程不斷攪拌熔池以保證還原反應完全(煤炭)。

鼓風爐是還原熔煉,不間斷投料、預熱、還原熔煉、自動流鉛和放渣,熔煉溫度不低于1400℃(焦炭)。


2.億邦新型鼓風爐的制造歷史

億邦鉛業人對于鼓風爐的制造和研究源遠流長,幾年前,用的是反射爐煉鉛,爐用不到三個月就要換,維修成本高昂,占地面積大,污染嚴重,于是便產生換鼓風爐的念頭,四處參觀看爐型,當時圖便宜買了一臺,記得是6萬,回家安裝后二三個小時就死爐,現在還扔在那里給自己警示,上當后有買了一臺10萬,這次有經驗,可是爐還老三天二頭的死,且渣里含鉛量大,需要二次回爐,成本極高,就這樣翻來覆去,又折騰了二三個爐,沒有一個達到滿意的,就這樣浪費了大量的財力物力精力,也吸收了寶貴的經驗,于是自己天天日思夜想,不如發揮自己特長,自己做爐,于是四處拜師,設計爐型,研究原理,反復實驗研究一年多,搬家多次,終于研制出自己滿意的爐子,廢渣鉛含量不超過3%,這就是億邦鉛業第一代爐的由來,短短二年已在周邊地區現已完成對反射爐升級改造7臺,新建15臺,全國累計銷量已達33臺,備受客戶好評。


億邦提煉鉛設備的基本原理和使用方式


3.億邦新型鼓風爐的使用

億邦鉛業現生產的廢舊電瓶冶煉爐為方型鼓風爐(爐內無死角),整體分文爐底,自動出鉛口,冷卻水套,爐門,熱風眼,排塵罩,總體高度在3.5.-5.5米之間(高度根據具體型號)。

安裝完成后,使用億邦鉛業鼓風爐需3-4人操作,一個開叉車,二人在上料平臺填料,一個負責看爐以及打風眼,點火用木頭和焦炭,預熱三個小時左右,開始上料,按億邦鉛業指導配方加滿為止,以后料下去多少加多少,打風眼間隔半小時打一次,渣以流鉛后每40分鐘左右放一次,操作簡單。

由于億邦新型鼓風爐的不斷改進現在對配套設備已經最大化優化,其煙道只有傳統反射爐的25%,除塵只有反射爐的50%,對降溫用的水普通自來水就能滿足,且循環不外排不污染,并且(客戶可自建,億邦鉛業免費指導)煙道除塵全部用鐵用膠粘成,對外不冒煙不排煙,不污染,為客戶最大化降低投資和投資風險,便于維修移動。


4.億邦新型鼓風爐的基本原理

億邦新型鼓風爐風口區是焦炭層的劇烈燃燒區,溫度最高,可以達到1500-1700℃,爐頂溫度在300℃左右,爐料在爐子上部區域被預熱和脫水,隨著爐料由上至下,有低溫區向高溫區移動,爐料中的易揮發組分開始揮發,鉛和銻的高價氧化物發生分解,硫酸鉛離解,鉛和銻的氧化物發生還原反應,在高溫區還發生硫化物造锍反應,金屬和非金屬氧化物造渣反應等,反應產生的高溫熔體(液態的鉛,锍和爐渣)很快通過爐子焦點區匯集于爐缸中澄清,爐渣定時從放渣口放出,粗鉛從自動出鉛口放出,煙氣自爐頂進入收塵系統。

焦炭既為熔煉提供熱能,其灰分又是主要的造渣成分,所以焦炭的選擇很重要,焦炭的灰分組成成分為SiO250-55,Al2O325,Fe2O315,CaO<5,這種灰分的渣是很難熔的,經驗表明,在配料里添加一些物質,有助于渣的溶解,進而獲得較好流動性和較低粘度的渣。


5.億邦鉛業發展趨勢

億邦鉛業隨著時間的推移和經驗的積累,隨著對鼓風爐的不斷深入研究和制造,不負市場眾望,現已生產出第四代新型鼓風爐,技術含量更高,設計更合理精密,性價比更高,先后已被多家仿冒,出去坑蒙拐騙,但冒牌就是冒牌,據不少圖便宜客戶反應,已深受其害,億邦鉛業本著與人為善的原則,親臨指導,但打擊假冒偽劣的決心沒有改變,我們將維權到底,將不發分子繩之以法,還市場一片凈土,再次提醒廣大想踏入還原鉛這一行的朋友,古人云,工欲善其事,必先利其器,

多看幾家,多用腦子想想,不能圖便宜,一定要選擇性價比高的產品。

 

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