專家分享鍋爐余熱回收的四大優化秘訣

2018-12-14 10:43:23

鍋爐余熱回收通過將鍋爐煙氣中的水蒸氣變成凝結水,從而能夠最大限度地回收煙氣鍋爐中含有的潛熱和顯熱,使回收熱量后排煙溫度降至在60℃左右,長期進行鍋爐余熱回收工作的工作人員都清楚,鍋爐余熱回收存在優化秘訣,概括起來講,鍋爐余熱回收的優化秘訣主要體現在以下四大方面:


專家分享鍋爐余熱回收的四大優化秘訣


1、準確的傳熱計算、合理的各部件受熱面配置

余熱鍋爐的熱力計算,尤其是低溫翅片管傳熱計算,目前沒有相應的熱gesep.com力計算國家標準。山東億邦鉛業冶煉設備公司結合十多年的余熱鍋爐設計經驗,以及科學合理的余熱鍋爐熱力計算方法。能夠準確配置過熱器、蒸發器、省煤器和熱水段各部件的受熱面,這一點對于雙壓系統的余熱鍋爐尤為重要,否則就會影響鍋爐的產汽量和蒸汽參數。

2、注意ASH過熱器的防堵、AQC鍋爐的防磨

ASH過熱器的堵灰是近年來的新問題,其原因是進入ASH過熱器的煙氣溫度波動幅度較大,達到650℃以上時,煙塵軟化熔融堵塞在ASH過熱器的螺旋翅片管受熱面上,設計時在煙氣進口段采用不易積灰的膜片管,可有效的解決此問題。

3、SP鍋爐采取有效的清灰措施,可提高鍋爐的產汽量

由于進入窯尾SP鍋爐的煙氣含塵濃度在60~120g/Nm3左右,含塵量大,粒徑小,平均粉塵粒徑1~30μm,特別容易引起受熱面積灰,甚至堵塞。在設計SP鍋爐時,首先適當的增大受熱面補償積灰造成的影響,其次是選用清灰周期短、效果好的錘式機械振打清灰,這兩者有機結合,前者可以降低清灰振打頻率,減輕蛇形管焊口的疲勞,后者可以提高鍋爐產汽量。

4、采取有效的鍋爐密封措施,避免漏入冷風影響鍋爐的產汽量

AQC鍋爐和SP鍋爐都有一定的負壓,尤其窯尾SP余熱鍋爐煙氣側負壓很大,一般都在負5000Pa以上,如果密封措施做不好,大量冷空氣漏入爐內,會影響到水泥窯的正常運行,降低鍋爐的產汽量。設計時,鍋爐受熱面采用整體內掛gesep.com式結構,鍋爐整體采用鋼板全焊接密封,并采用特殊的管子穿墻密封裝置及專用爐門裝置,振打裝置穿墻采用油浸盤根和特殊的橡膠圈密封措施。

 

上面是關于鍋爐余熱回收四大優化秘訣的一個總結,相信大家看完之后應該對您有所幫助,如果有鍋爐余熱回收需要或者還有什么不懂得地方可以關注我們的官網或者撥打我們的電話,這邊會有專門的人員為您解答問題。

 

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